Les panneaux en terre cuite imprimée peuvent conférer à un immeuble de bureaux une identité graphique maîtrisée, inspirée de la pierre ou personnalisée, sans pour autant traiter chaque travée de façade comme un matériau distinct. Le module céramique, l'œuvre d'art numérique, le rythme des fenêtres, le système de fixation et la stratégie de résistance aux intempéries doivent néanmoins être conçus ensemble.
Les archives de LOPO de 2016 présentaient le PM255 comme un panneau jet d'encre 3D à l'aspect marbré et fournissaient des caractéristiques techniques détaillées de l'imprimante et du produit. Ces données historiques sont conservées à titre de référence et ne constituent en aucun cas des garanties actuelles. Pour toute demande d'informations, il convient de confirmer la configuration actuelle du matériel, les données techniques, les résultats des tests, la quantité commandée et le programme.
Utilisez la surface imprimée pour soutenir l'architecture de bureau
Les façades d'immeubles de bureaux s'appréhendent souvent à deux échelles. Depuis la rue, l'ordre principal est dicté par les travées, les piliers, les bandeaux de fenêtres et le rapport entre le rez-de-chaussée et les étages supérieurs. De près, la texture de la céramique, les détails imprimés, les joints et les embrasures deviennent visibles. Le graphisme de la surface doit renforcer cette hiérarchie sans concurrencer chaque ouverture.
Vue à long terme
Maîtriser l'ambiance générale, l'équilibre entre le solide et le verre, les piliers verticaux et le poids visuel de la masse du bâtiment.
Vue sur la baie
Alignez les modules de panneaux avec les linteaux de fenêtres, les appuis de fenêtre, les meneaux, les aérations et les références structurelles ou de dalle.
Vue rapprochée
Résoudre les problèmes d'échelle d'impression, de brillance, de couleur des joints, de coins, de fermetures, de mastics et de qualité d'exécution.
Un motif inspiré de la pierre peut créer chaleur et profondeur, mais il ne doit pas être présenté comme de la pierre naturelle. La terre cuite imprimée possède ses propres caractéristiques, supports, tolérances et méthodes de réparation ; ces différences doivent être clairement indiquées dans le cahier des charges.
Coordonner les illustrations sur la grille du panneau
L'ancien article mentionnait une imprimante importée décrite comme ayant une résolution de 400 ppp, avec une résolution « effective » supérieure à 1 200 ppp, quatre niveaux de gris et des gouttelettes jusqu'à 84 pL. Ces caractéristiques techniques peuvent aider à caractériser la production historique, mais elles ne sauraient remplacer un échantillon de façade cuit. La préparation du visuel, la chimie de l'encre, la surface de la céramique, la cuisson et le calibrage sont autant d'éléments qui influencent le résultat.
Adapter le graphisme aux dimensions réelles des modules. Déterminer si les éléments adjacents forment une image continue, utiliser une série de variantes contrôlées ou faire pivoter les éléments graphiques répétés. Fournir les identifiants des panneaux et un plan d'élévation lorsque l'orientation est importante. Vérifier le design à l'échelle réelle : une épreuve attrayante à petite échelle peut devenir visiblement répétitive sur des centaines de travées de bureaux.
Considérez le tableau PM255 comme des données de produit archivées
| Champ archivé de 2016 | valeur archivée | Vérification actuelle |
|---|---|---|
| Article / matériau | PM255 / argile naturelle | Veuillez confirmer le modèle actuel, le corps en céramique, l'installation et l'application prévue. |
| Taille / épaisseur | Personnalisé / 18 mm | Vérifier la faisabilité des dimensions, de la section, des tolérances et du support |
| Couleur / finition | Mixte / Jet d'encre 3D | Approuver les échantillons de limites cuites et une séquence graphique à plusieurs panneaux |
| Poids nominal | Chargé jusqu'à 31 kg / m² | Utilisez la masse déclarée actuelle et le module réel dans les calculs d'ingénierie. |
| Absorption de l'eau | Moins de 0.5% | Demander un rapport actualisé relatif au produit proposé et à la méthode d'essai |
| Quantité minimale de commande / délai de livraison | 1 500 m² / 35 jours | Reconfirmer une fois que les illustrations, les échantillons, les tests, la quantité et la finition sont finalisés. |
Les dimensions et les motifs personnalisés influent sur le rendement, l'emballage, les stocks de remplacement et les délais. L'approvisionnement doit prendre en compte le développement graphique, la cuisson des échantillons, l'approbation multi-panneaux, les soumissions techniques, les tests éventuels, la production et le transport, et pas seulement le délai de fabrication archivé.
Résolvez le problème de la façade anti-pluie du bureau à chaque ouverture.
La répétition des fenêtres rend les variations dimensionnelles facilement visibles. Définissez les points de référence de la façade et les supports réglables, alignez les joints de céramique avec la trame de fenêtres prévue et évitez les découpes étroites au niveau des piliers saillants. Dessinez les linteaux, les appuis et les jambages en plan et en coupe, en incluant les solins, les fermetures d'extrémité, les mastics, la ventilation et le drainage de la cavité.
Coordonnez le support en terre cuite avec l'isolation, les coupe-feu, les bords de dalle et les ancrages de façade rideau. Les persiennes et les ouvertures techniques doivent être intégrées au motif et non pas avoir été découpées après la fabrication. Aux entrées, aux zones de chargement et sur les terrasses accessibles, évaluez l'exposition aux chocs et la procédure de remplacement sécuritaire des éléments endommagés.
Vérifier les performances du mur proposé
Demander les dimensions et tolérances actuelles, les données d'absorption d'eau, de résistance, de résistance au gel-dégel ou aux chocs thermiques (le cas échéant), les informations sur la réaction au feu et les données relatives à l'altération de surface propres au produit. L'ingénieur de façade doit vérifier la conception, la portée des panneaux, les fixations, les mouvements et l'ensemble du système de support conformément aux normes applicables.
La page originale suggérait des utilisations variées, allant des murs extérieurs et des installations de transport aux plafonds et aux salles blanches. L'adéquation du produit à un autre lieu ne peut être déduite de sa description marketing. Les applications en hauteur nécessitent une conception spécifique pour la fixation du produit ; les intérieurs exigeant une hygiène irréprochable requièrent des joints compatibles et un nettoyage validé ; les espaces de transport souterrains peuvent présenter des risques d'humidité et d'impact.
Approuver la maquette et le plan de remplacement
Examinez une épreuve graphique, un panneau cuit, une séquence de plusieurs panneaux et une maquette murale représentative. Incluez une fenêtre de bureau standard et un angle ou une transition de matériau. Vérifiez la répétition du motif, la couleur, le brillant, l'alignement des joints, les détails de gestion de l'eau et le nettoyage sous lumière directe et rasante.
Conservez les échantillons de limites signés et les fichiers graphiques approuvés. Étiquetez les unités de production lorsque la séquence est importante et procurez-vous des pièces de rechange conformes à la gamme approuvée. Consignez une méthode de nettoyage testée sur la finition imprimée afin d'éviter tout dommage ultérieur lors de la maintenance.
Principe de spécification : Définir le PM255 — ou une alternative actuelle — par un produit identifié, un aspect cuit approuvé et des performances système vérifiées, et non par une résolution d'imprimante archivée ou un « aspect marbré » générique.
Comparer les LOPO panneaux pare-pluie en terre cuite, Feuilleter projets de façades en terre cuite, ou consultez d'autres produits architecturaux en terre cuite.
Discutez de l'utilisation de la terre cuite imprimée pour une façade de bureau.
Veuillez nous communiquer l'emplacement du projet, les élévations, la grille des fenêtres, le module cible, la référence couleur ou pierre, la quantité estimée, les critères de performance, le concept de fixation et le calendrier. LOPO peut vérifier la disponibilité de fabrication actuelle et préparer des échantillons cuits et des informations sur les profils pour l'équipe de projet.